在煉油廠化驗室,需要通過銅片腐蝕實驗來判斷燃料中是否含有能腐蝕金屬的活性硫化物。實驗的意義是因為含硫化合物對發動機的工作壽命影大,活性硫化物對金屬有直接的腐蝕作用。為了控制硫含量,就需要對樣品進行檢測。
目前行業內較為先進的一種磨制銅片的方式借助全自動磨銅片機磨制 ,傳統手工磨制用的打磨材料是粉末狀碳化硅或氧化鋁,全自動磨制使用的是涂覆碳化硅或氧化鋁磨料的砂帶,那么全自動磨銅片機如何控制磨制銅片是的力度大小呢?
前面我們已經介紹了他夾持銅片的力量來源是壓縮空氣的壓力,同理磨制銅片使用的也是壓縮空氣,一般哇哦不器壓縮空氣氣源是6公斤左右的壓力,要得到合適的磨制銅片時的壓力或者說實現壓力的自由調節,就需要配置壓力調節裝置,俗稱減壓調節閥,通過減壓調節閥可以將6公斤的輸入氣壓減壓只所需壓力,通常減壓只1.5~1.6bar左右,減壓裝置上面安裝有壓力表,可以機械指示,同時我們安裝有壓力反饋裝置,即壓力顯示器,壓力顯示器可以將壓力傳感器反饋的模擬型號轉換為數字型號,通過數顯表直管的顯示壓力,這樣我們就能根據需要調節我們需要的壓力,也就是磨制銅片時的力度,這種系統由于結構簡單可靠,經常被應用到自動化的設備中,朋友們您了解到了嗎?

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